硫化罐，橡膠硫化機(jī)，硫化機(jī)價(jià)格同其他工具一樣，在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些小的問題，這些問題有的是由于使用不當(dāng)，有的是因?yàn)楸９苓^程不當(dāng)導(dǎo)致，這些小的問題，都可以即時(shí)解決，不影響硫化機(jī)機(jī)器的正常使用。
常見為題1：升溫過程變長(zhǎng)或溫度無法到達(dá)145℃，遇到上述問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查
（1）硫化罐加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查；
（2）如果無法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查硫化機(jī)控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無法上升；
（3）上述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求；
（4）通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系硫化罐生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修；
常見問題2：加熱時(shí)，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象， 應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查
（1）檢查硫化罐隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因；
（2）隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱，然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系 硫化機(jī)廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修；
常見問題3：使用手動(dòng)泵打壓時(shí)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進(jìn)行檢查
（1）檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓；
（2）檢查 硫化機(jī)手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對(duì)其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損；
常見問題4：個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。 造成這個(gè)問題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按 照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。出現(xiàn)這個(gè)問題后，只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理，在下次使用過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行不會(huì)再出現(xiàn)了。
常見問題5：由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象 ，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查
（1）檢查 硫化機(jī)滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固；
（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后進(jìn)行面板更換；
（3）
硫化罐漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，更換水壓板；
