車(chē)床鋁鑄件在高速加工工況下極易出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，這是材質(zhì)特性與切削工況共同決定的常見(jiàn)問(wèn)題。鋁合金本身導(dǎo)熱系數(shù)高，熱量傳導(dǎo)速度快，高速切削時(shí)刀具與工件劇烈摩擦，短時(shí)間內(nèi)會(huì)積聚大量切削熱，鑄件整體溫度快速攀升。
  高速進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速作業(yè)中，切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散出，不僅工件表層升溫明顯，還會(huì)向內(nèi)傳導(dǎo)至鑄件基體。一旦溫度過(guò)高，先會(huì)造成鋁鑄件輕微熱變形，破壞原本的毛坯尺寸，后續(xù)精加工極易出現(xiàn)公差偏差、尺寸超差，影響機(jī)床配件裝配精度。
  同時(shí)高溫會(huì)軟化鋁件表層材質(zhì)，加工時(shí)容易出現(xiàn)粘刀、積屑瘤現(xiàn)象，劃傷工件表面，降低工件光潔度，還會(huì)加劇刀具磨損，增加加工成本。長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)，還會(huì)改變鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，降低構(gòu)件穩(wěn)定性，后期使用中更容易出現(xiàn)形變松動(dòng)。
  想要避免過(guò)熱問(wèn)題，加工時(shí)需合理把控轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量，避免盲目提速。優(yōu)先加注專(zhuān)用切削液，借助冷卻潤(rùn)滑快速帶走切削熱量，隔絕高溫傳導(dǎo)。針對(duì)大型車(chē)床鋁鑄件，可采取分段加工方式，預(yù)留散熱間隙。
  合理控制加工節(jié)奏，做好降溫防護(hù)，既能杜絕車(chē)床鋁鑄件過(guò)熱變形，確保加工精度與成品品質(zhì)，也能延長(zhǎng)鋁鑄件后續(xù)使用年限，讓車(chē)床鋁鑄件長(zhǎng)期保持穩(wěn)固使用狀態(tài)。