很多用戶都關(guān)心機(jī)械鋁合金鑄件是否容易斷裂，其實(shí)合格鋁鑄件正常使用不易斷裂，出現(xiàn)斷裂大多是材質(zhì)、工藝、結(jié)構(gòu)與使用工況不當(dāng)造成，并非鋁材本身材質(zhì)缺陷。
  正規(guī)機(jī)械鋁合金鑄件選用ZL104、A356 等高強(qiáng)度鑄鋁原料，經(jīng)過精煉除雜、合理熔煉成型，再配合時(shí)效熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，整體韌性與抗壓強(qiáng)度滿足機(jī)械設(shè)備裝配、承重、震動(dòng)使用需求，日常運(yùn)轉(zhuǎn)、輕度沖擊工況下穩(wěn)固耐用，不易出現(xiàn)開裂折斷現(xiàn)象。
  機(jī)械鋁合金鑄件發(fā)生斷裂主要有幾大原因。一是原料劣質(zhì)，使用回收雜鋁熔煉，雜質(zhì)多、成分不均，內(nèi)部疏松脆化，受力后極易斷裂。二是鑄造工藝欠缺，澆注冷卻不合理，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔、縮孔、冷隔等缺陷，破壞整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，受力位置極易從瑕疵處裂開。
  第三是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，壁厚相差過大、轉(zhuǎn)角過于尖銳、受力部位壁厚太薄，運(yùn)行承受震動(dòng)與壓力時(shí)應(yīng)力集中，長(zhǎng)期使用出現(xiàn)疲勞斷裂。第四是后期處理不到位，未做去應(yīng)力處理，鑄件殘留鑄造內(nèi)應(yīng)力，裝車使用后受環(huán)境溫差、機(jī)械震動(dòng)影響慢慢開裂。
  第五是超負(fù)荷使用，超出鑄件額定承重與受力范圍，長(zhǎng)期重載、劇烈撞擊，再好的鑄件也會(huì)出現(xiàn)斷裂損壞。
  想要避免機(jī)械鋁合金鑄件斷裂，首先選用正規(guī)廠家精工鑄件，把控材質(zhì)與鑄造工藝，優(yōu)先經(jīng)過熱處理加固產(chǎn)品。其次合理安裝使用，不超負(fù)荷作業(yè)，避免強(qiáng)力撞擊。同時(shí)受力配件優(yōu)化結(jié)構(gòu)厚度，減少應(yīng)力集中，做好表面防護(hù)。只要選材正規(guī)、工藝達(dá)標(biāo)、合理使用，機(jī)械鋁合金鑄件穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)久，不用擔(dān)心輕易斷裂。