低壓鑄鋁件在鑄造時(shí)不應(yīng)選擇增加壁厚的方法來(lái)提高壓鑄產(chǎn)品的承載能力。當(dāng)鑄件的壁厚___時(shí)，其機(jī)械強(qiáng)度會(huì)降低。如果壓鑄件的壁厚過(guò)厚，容易產(chǎn)生縮孔和氣孔，在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)凝固時(shí)間長(zhǎng)、縮短量大等不利因素，使型芯和模具難以拔出。

存放鑄鋁件的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥，以防止?jié)駳夥e聚導(dǎo)致鑄鋁件表面霉變或腐蝕。鑄鋁件在潮濕環(huán)境下易發(fā)生問(wèn)題，因此干燥是存放的關(guān)鍵。存放環(huán)境的溫度應(yīng)適中，避免高溫或低溫極端條件。一般來(lái)說(shuō)，室溫條件下（約15℃-30℃）_為適宜。高溫可能導(dǎo)致鑄鋁件膨脹變形，而低溫則可能增加其脆性。

側(cè)板與活絡(luò)模具是硫化機(jī)配套的核心成型部件，適配輪胎、膠管、密封件等橡膠制品硫化工藝。側(cè)板采用高強(qiáng)度合金鋼鍛造，抗高溫高壓、變形量??；活絡(luò)模具型腔精度達(dá)0.01mm，模塊可靈活調(diào)節(jié)，滿足多規(guī)格產(chǎn)品成型需求。

東鳳輪胎模具有限公司對(duì)產(chǎn)品要求很高，我們?yōu)榱薩成品輪胎不出現(xiàn)膠邊和錯(cuò)花外觀質(zhì)量問(wèn)題，斜平面模具的合模精度要求很高，模具上斜平面加工要求8~10個(gè)平面圓周等分且平面都向心，斜平面的向心角度應(yīng)保持一致。普通的加工機(jī)床不能滿足這樣高的精度要求，需專用的數(shù)控機(jī)床加工